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寒冷的冬天,人防设备需要怎样保养你知道吗?

在日常生产中,每个个人防护设备制造商都希望充分发挥焊接设备的性能,延长机器的使用寿命。为了实现这一目标,除了按照操作规程正确使用焊接设备外,还应定期进行维护和修理工作。本期我们将逐一研究焊枪、焊机、送丝装置的维护要点。
 
 
如何保养焊枪
 
1.定期检查和更换导电喷嘴
 
由于磨损的接触嘴孔径变大,会造成电弧不稳定、焊缝外观变差或粘丝(烧退);导电嘴末端粘有飞溅物,送丝会变得不顺畅;如果导电嘴没有拧紧,螺纹接头会发热,被焊死。
 
2.定期清洁和更换弹簧软管
 
弹簧软管长期使用后,会积聚大量铁粉、灰尘和焊丝镀屑,使送丝不稳定。所以定期清洗是非常重要的。可以卷曲轻轻拍打抖掉沉积物,然后用压缩空气吹掉。软管上的油脂应该用刷子在油中清洗,然后用压缩空气吹掉。如果弹簧软管断裂或严重变形和弯曲,请更换新的。确保与换管时所用焊丝的直径和长度相适应,避免切割面出现毛刺。
 
3.检查绝缘套圈
 
如果拆下绝缘环进行焊接,飞溅物会附着在喷嘴上,使喷嘴与带电部分导通。焊炬可能因短路而烧毁。同时,为了使保护气体均匀流出,必须安装绝缘套圈。
 
 
 
如何保养焊机
 
首先,要特别注意的是,在检查焊机的内部或外部接头端子时,必须先关闭电源开关,然后才能实施。
 
1、定期做好检测工作。比如检查焊机通电时冷却风扇转动是否平稳;是否有异常振动、声音和气味;是否有气体泄漏;焊丝的接头和绝缘是否松动或脱落;焊接的电缆和接线部件等是否有异常发热现象。
 
2.因为焊机是强制风冷的,所以很容易从周围吸入灰尘,堆积在机器内。因此,我们可以定期使用干净干燥的压缩空气来吹走焊机内部积累的灰尘。特别是变压器、电抗线圈和线圈与功率半导体之间的间隙要清理干净。
 
3、定期检查电源接线连接部位。输入侧、输出侧等端子,以及外部接线的连接部位、内部接线的连接部位等是否有松动的连接螺丝。生锈时,清除铁锈,使接触良好。
 
4.焊机长期使用不可避免地会因接触、生锈和损坏而导致外壳变形,内部零件也会磨损。因此,在年度维护和检查期间,应进行全面的修理工作,如更换有缺陷的零件、修理外壳和加固损坏的绝缘零件。更换有缺陷的零件时,最好一次性更换所有新零件,以保证焊机的性能。
 
 
如何保养送丝机
 
1.压力调整
 
送丝辊的压紧力应根据所用焊丝的直径进行适当调整。压力不足,焊丝会打滑;如果压力过高,焊丝会被划伤变形。如果使用药芯焊丝,送丝轮的压力小于实心焊丝的压力。
 
2.焊丝矫直装置的调整
 
焊丝矫直装置的调整方法根据不同型号而有所不同,应根据制造商的标记调整到相应焊丝直径的适当位置。
 
3.焊丝卷的安装
 
如果安装不到位,有焊丝卷在旋转过程中掉落的危险,造成严重后果。检查制动块或螺栓是否安装可靠。
 
4.送丝轮和所用焊丝的直径
 
必须安装与所用焊丝直径相适应的送丝轮,并检查轮上刻的数字是否与所用焊丝的直径一致。
 
5.送丝辊凹槽的磨损和污点
 
检查送丝辊的凹槽是否磨损,凹槽表面是否有划痕,凹槽上是否粘附有灰尘、铁粉和焊丝镀屑。用棉布等清理。
 
6.检查导线喷嘴
 
安装在送丝辊前后的导丝嘴磨损或与送丝辊不水平,会导致焊丝弯曲和送丝不稳定。因此,需要定期检查和维护。
 
 
上述维护和检查可以减少焊接故障的发生。虽然需要一定的时间和精力,但可以延长焊机的使用寿命,提高运行效率,保证焊机的性能,提高安全性。是焊接工作中不可忽视的重要内容。
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